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如何配置一條石灰石骨料生產線

發(fā)布時間：2020-04-06

石灰石作為破碎制砂行業(yè)最為常見的物料之一，在全國各地分布廣泛，因此石灰石破碎制砂生產線十分普遍，從時產100t到時產上千噸不等。接下來本文將從原料特性、設備選型、工藝流程、生產線布置、環(huán)境保護、生產安全這六個方面入手對如何配置一條成熟完善的石灰石骨料生產線進行介紹。

石灰石原料特性與分布情況

石灰石的主要化學成分為碳酸鈣（CaCO3），石料比重一般為2.7左右，硬度適中，廣泛分布于我國29個省市和自治區(qū)。

在石灰石的現有探明儲量當中，陜西省以49億噸冠絕全國，接下來處于第二梯隊的安徽、廣西、四川等地其儲量也在30億噸以上，可以說石灰石遍布我國各地，十分容易獲取。

石灰石制砂設備選型

根據石灰石的物理化學特性，在選擇制砂設備時推薦顎式破碎機+反擊式破碎機的兩級破碎方案。該方案具有生產出的產品粒度好，石粉量低，前期投資較少，生產能耗低，易于維護，運營成本低，對環(huán)境影響較小等優(yōu)點。

生產工藝流程

生產的流程主要由以下幾個單元構成：
①砂石骨料的一次破碎與輸送單元；
②砂石骨料的除土篩分及輸送單元；
③砂石骨料的二次破碎與運輸單元；
④砂石骨料的一次篩分與輸送單元；
⑤砂石骨料的二次篩分與輸送單元；
⑥砂石骨料的成品儲存與發(fā)運單元；
⑦粉料的運輸及散裝單元；
⑧壓縮空氣站及管網單元；
⑨稱量系統單元；
⑩給水和污水處理單元；
?電氣自動化系統單元；
?備件及維修中心單元。

生產線布置

生產線的布置要充分利用生產線現場的地坪高度差，根據高度差來合理安排各單元；皮帶機設置時應預留檢修通道，各單元之間的輸送皮帶要以最大角度設置，節(jié)約場地和成本；破碎設備和篩分設備應設置混凝土框架及單獨基礎，減少設備震動、方便設備檢修。

環(huán)境保護要求

砂石骨料生產線主要需解決水污染、噪聲污染和粉塵污染三個部分。
針對水污染，可以在生產線配備污水處理設備，對生產過程中產生的污水進行收集、處理、再利用。
針對噪聲污染，可以在震動設備的進出料口設置軟連接，將生產廠房進行封閉等措施來予以解決。
針對粉塵污染，可以通過在各個會產生粉塵的生產單元以及輸送廊道采取封閉設計，設置收塵風管等方法。

生產安全

為了保障生產過程中的人員和設施安全，在配置生產線時需嚴格按照安全規(guī)范規(guī)范要求。在安裝設備時應預留檢修空間、滿足凈空要求，在設備四周設置防護欄桿。設置人員撤離的安全通道，并配備安全帽等個人防護設備。

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